Что лучше для навеса монолитный или сотовый поликарбонат

Достоинства и недостатки

Поликарбонат изготавливается в широкой цветовой гамме

Пластиковые прозрачные панели универсальны в применении. Их используют в строительстве теплиц, при создании навесов и отделке фасадов. Материал имеет множество положительных качеств:

Ударная прочность – термопластичный полимер выдерживает повышенную нагрузку в любых эксплуатационных условиях. Монолитные панели относятся к антивандальным покрытиям.
Морозостойкость – материал становится хрупким при низких отрицательных температурах, но в реальных условиях такие морозы редкость.
Светопроницаемость – параметры характеристики от 90 до 25%. Можно подобрать поликарбонат отлично пропускающий солнечный свет или вариант с умеренным (сильным) затенением.
Малый вес – панели оказывает небольшую нагрузку на несущую конструкцию, поэтому ее монтаж не требует высоких затрат.
Широкая цветовая гамма – разнообразие цветов и оттенков пластиковых изделий позволяет создать оригинальный архитектурный образ террасы или беседки.
Большой размер листов и простота обработки позволяют быстро осуществить монтаж навеса.

Доступная стоимость и отличные рабочие характеристики поликарбоната сделали его популярным строительным материалом.

Недостатки:

На поверхности легко появляются царапины от механического воздействия при транспортировке и монтаже.
Монолитный поликарбонат стоит дорого.

Достоинств пластиковых панелей значительно больше, чем недостатков, которые имеются у любого материала.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

У потребителей в этом вопросе есть возможность выбора между двумя вариантами поликарбонатных панелей. Речь идёт о монолитных и сотовых конструкциях, причём производятся они из одного сырья, но имеют массу кардинальных отличий друг от друга.

На выбор в пользу того или иного решения оказывают влияние различные факторы, но прежде всего, играют роль выдвигаемые требования к материалу покрытия для навеса. По своей структуре сотовые панели относятся к пустотелым и их вес поэтому меньше монолитных. Исходя из этого, цена первых будет меньшей, чем вторых и довольно прилично.

Ещё одним важным аспектом, определяющим выбор перед покупкой, становятся декоративные свойства поликарбоната. Этот материал должен соответствовать стилистическому решению конструкции. Монолитный поликарбонат предпочтительнее с той точки зрения, что с его помощью можно создавать сложные и оригинальные решения. Относительно сотовых панелей следует сказать, что тут вариативность гораздо меньшая.

Сильным доводом в пользу сотовых панелей будет их малый вес, соответственно, нагрузка на несущую конструкцию окажется минимальной, а её прочность и устойчивость останутся на прежнем уровне. С другой стороны, срок службы у монолитного поликарбоната более продолжителен, не менее чем в два раза. Наконец, при выборе материала значение имеют также размеры навеса и его функциональное назначение и механическая устойчивость к внешним воздействиям. Относительно последнего аспекта необходимо отметить, что монолитные панели гораздо предпочтительнее, именно их используют при сооружении конструкций в общественных местах.

Виды поликарбоната и их особенности ↑

Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.

Конфигурация ячеек сотового поликарбоната

Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:

5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.

ПК типа 3H (снизу) и 2H (сверху)

Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.

Таблица технических параметров сотового ПК

В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.

Монолитный поликарбонат разного цвета

Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:

PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.

Профилированный (волновой) поликарбонат

Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.

Цвет

Чем прозрачнее, тем больше внутрь будет попадать солнечного света и взглядов чужих людей. Соответственно, если для вас данные вопросы критичны, то нужно подбирать вариант потемнее — золотистый, зеленый, коричневый.

Если ваша беседка находится в тени и солнце не принципиально, тогда можно рассмотреть прозрачный вариант, который будет смотреться более эстетично.

Цветовая гамма поликарбоната

Однозначно ответить на вопрос относительно того, какой цвет поликарбоната лучше, нельзя. Каждый из них обладает рядом свойств, которые ещё и коррелируют с типом и толщиной листа, поэтому вам необходимо проанализировать собственную ситуацию и принять решение.

Преимущества и недостатки поликарбонатных материалов

Поликарбонатные панели имеют широкий спектр применения. Они обладают характеристиками, в сочетании свойственные только им:

прочность материала;

стойкость к воздействию атмосферных осадков;

защита от ультрафиолетовых лучей;

способность удерживать тепло внутри помещения, устойчивость к резким сменам температур;

небольшая масса и простота в обслуживании;

хороший уровень светопроницаемости;

длительный период эксплуатации;

широкий цветовой спектр, способность долгое время сохранять цвет и свойства материала;

пожароустойчивость;

не поддается влиянию химических веществ;

большие размеры плит, позволяющие накрывать значительные площади.

У этих панелей есть некоторые недостатки. Но, учитываю условия и сроки эксплуатации, их нельзя назвать значительными. К таким недостаткам можно отнести:

высокая парусность при укрытии больших площадей;

значительная стоимость;

низкий уровень стойкости к высоким механическим нагрузкам.

По каким критериям сравнивать?

Сказать, что один материал лучше другого, только посмотрев на него, нельзя. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые имеют разное значение при строительстве разных навесов. Однако по некоторым критериям сравнить материалы можно. К таким критериям относятся:

прочность и надежность, от которых напрямую зависит срок службы навеса;
светопроницамость – количество пропускаемого света, измеряемое в процентах;
удобство монтажа, то есть насколько легко или сложно крепить тот или иной материал к каркасу своими руками;
комфорт при эксплуатации, здесь мы подразумеваем то, насколько сильно нагревается воздух под навесом из конкретного материала, есть ли при этом неприятный запах;
внешний вид – немаловажный критерий при создании дизайна на территории участка;
цена.

Определяем срок службы и прочность материала

Поликарбонат представляет собой монолитный или ячеистый полимерный пластик. Ячеистый или сотовый поликарбонат довольно часто применяют в строительстве навесов. Профнастил – это листы оцинкованного железа, покрытые слоем полимера определенного цвета и имеющие профильную форму. Благодаря такой форме профнастил имеет жесткость и высокую прочность. Кровельный профнастил имеет особый профиль и высоту волны профиля. Специальное покрытие защищает листы от ржавчины, что продлевает эксплуатацию. В теории можно, конечно, делать навесы из нержавеющей стали, но представьте, сколько это будет стоить и как выглядеть?

Поэтому в отношении срока службы можно точно сказать, что профнастил выигрывает у поликарбоната. Испытывая большие нагрузки, профнастил может прослужить от 25 до 40 лет. А вот срок службы поликарбоната всего 10-15 лет, хотя и это немало.

Прочность и надежность навеса из того или иного материала будет зависеть не только от прочности материала, но и от способа укладки, обрешетки крыши и правильных расчетов нагрузки. Для кровли используют разный профнастил, например, НС35, НС44, Н57, Н60, Н75. Ширина профилированного листа варьируется в пределах 75-100 см, толщина металла 0,55-0,9 мм, высота волны 35-44 мм. Длина листа может быть разной от 2,5 до 12 м, чаще всего металл режут в листы по 6 м.

Листы поликарбоната имеют стандартную ширину 210 мм и длину 6 или 12 м. При этом толщина может быть разной: 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм. Чаще всего для навесов используют листы толщиной 8 и 10 мм, для кровли испытывающей большие снеговые нагрузки используют листы от 20 мм. Бесспорно, крыша из монолитного или сотового поликарбоната будет прочнее крыши из камыша или шифера, главное правильно рассчитать нагрузку и сделать чертеж навеса.

Удобство монтажа и эксплуатации навеса

Монтаж поликарбоната и профнастила своими руками довольно прост и не требует специального инструмента. Чтобы правильно застелить крышу навеса, нужно помнить, что крепить профлист нужно внахлест, а поликарбонат встык при помощи специального профиля. Кроме этого для крепления поликарбоната потребуются болты или саморезы с термошайбами.

Также очень важно закрывать торцы поликарбоната, чтобы в ячейки листов не попадала влага и пыль, которые приведут к разрушению материала. Торцы профнастила тоже нужно обрабатывать, чтобы они не ржавели

Для разрезания своими руками и того, и другого материала потребуется болгарка, но с разными дисками. Поликарбонат легко гнется и принимает форму арки или волны, поэтому его используют для строительства навесов сложной формы, чего не скажешь о профнастиле. Но делать это надо правильно, учитывая размер дуги и нагрузку на крышу.

Говоря об эксплуатации, отметим, что навес из профлиста очень сильно накаляется на солнце, но при этом под ним сохраняется оптимальная температура и создается тень, что немаловажно. А вот поликарбонат пропускает свет, под таким навесом душно, особенно если он плохо продувается

Способность пропускать свет у поликарбоната варьируется от 35 до 99%. Все зависит от толщины и цвета листа. Так, например, лист толщиной 10 мм бронзового цвета пропускает всего 35% света, лист синего поликарбоната 6 мм 86% света. Будьте внимательны, выбирая цвет поликарбоната. Дело в том, что у человека, стоящего под навесом из поликарбоната синего или зеленого цвета, будет неестественный цвет лица.

Еще один нюанс – это запах, при нагреве поликарбонат в отличие от профлиста или шифера может издавать неприятный запах. Но только в том случае, если он изготовлен из некачественного сырья. Но и у профнастила есть минус – это низкая шумоизоляция. Под таким навесом в дождь очень шумно.

Цена вопроса и эстетичность

Цена на профнастил и поликарбонат может быть разной. Так цена на профнастил зависит от толщины металла, высоты профиля и цвета. Цена на поликарбонат зависит от толщины листа и покрытия. Поликарбонат с защитой от инфракрасного излучения стоит гораздо дороже.

Цена на профлист для крыши 200-500 рублей за погонный метр. А цена на поликарбонат толщиной 6 мм составляет 600 рублей за 1 м. Есть и более дешевые варианты от 150 рублей за 1 м, но и качество такой кровли соответствующее.

Что касается эстетических свойств, то ассортимент цветов у поликарбоната выше

Однако в большинстве случаев это не столь важно, ведь для крыши чаще используют такие цвета:

синий,
темно-зеленый,
темно-коричневый,
бордовый.

Навесы из профлиста выглядят не менее красиво. Но сравнить их с прозрачными навесами из монолитного поликарбоната сложно

Полимерный пластик в сочетании с каркасом из нержавеющей стали привлекает внимание, такие навесы из нержавейки придают особый стиль дому. Вообще внешний вид навеса — это дело вкуса, поэтому сказать какой из материалов лучше по этому критерию, нельзя

Есть ли у профнастила и поликарбоната конкуренты?

Говоря о навесах, не стоит забывать и о других кровельных материалах. У поликарбоната и профнастила есть конкуренты, но лучше ли они по своим характеристикам, это нужно выяснять. Одними из главных конкурентов являются листы ондулина и металлочерепица.

Металлочерепица практически ни в чем не уступает профнастилу. Она обладает высокой прочностью, большим сроком эксплуатации до 50 лет. Имеет большую цветовую гамму и привлекательный внешний вид. Но при этом крепить своими руками металлочерепицу в отличие от профнастила или ондулина гораздо сложнее. Да и цена на нее тоже выше.

Что касается ондулина, то нужно сказать, это не новый материал, а всем известный шифер, только европейского производства с особым цветным покрытием. Его иногда называют еврошифером. У ондулина есть несколько полюсов:

низкая стоимость в отличие от профнастила;
листы ондулина легко крепить своими руками и резать ножовкой;
крыша из ондулина легче;
ондулин экологически безопасен.

Но есть у ондулина и минусы, которые не дают ему занять статус лучшего кровельного материала.

Во-первых, срок службы длится около 10 лет, хотя бывали и случаи, когда крыша из ондулина служила больше 20 лет. Но при этом цвет кровли тускнеет.
Во-вторых, шифер не обладает такой высокой прочностью как профнастил и не способен выдерживать большие нагрузки снега.
В-третьих, он не устойчив к пожару, горит.
В-четвертых, листы шифера имеют небольшие размеры, что увеличивает число стыков. Чтобы вода не попадала в стык, нужно правильно укладывать листы шифера.

Вне конкуренции с профнастилом брезентовый или тентовый материал, так как из них делают своими руками временные разборные навесы. Они спасают только от солнца и дождя, не выдерживают сильных нагрузок ветра и снега, поэтому на зиму брезентовый полог снимают. Ненадежным можно назвать накрытие навеса из камыша, выглядит оно экзотично, но недолговечно, не зря накрытие из камыша встречается крайне редко и то только в теплых регионах. Навес из камыша требует особых умений и навыков при строительстве, чтобы правильно постелить стебли камыша, нужно знать технологию.

Что за материал

На самом деле поликарбонат был открыт еще свыше ста лет назад. При этом произошло это совершенно случайно. Но большое распространение в строительной сфере поликарбонат получил только спустя 50 лет. Он относится к разряду полимерных соединений. Получить его можно, задействовав несколько механизмов:

переэтерификацией;
фогенированием;
межфазной поликонденсацией.

В первом случае реакция по получению поликарбоната происходит в условиях вакуума. С постепенным повышением температуры в дифенилкарбонат вводятся различные сложные основания. Метод является более экологичным, чем другие, ведь в процессе не применяется растворителей, которые могут навредить окружающей среде. Недостатком такого метода получения являются остаточные вещества в составе поликарбоната, которые уменьшают прочность.

Фосгенирование бисфенола – это второй метод получения поликарбоната. Процесс происходит при температуре, которая не должна превышать 25°. Метод является довольно безопасным, но по стоимости оказывается невыгодным для промышленного производства поликарбоната.

Третий способ получения поликарбоната методом поликонденсации бисфенола с добавлением фосгена происходит в среде растворителей органического и щелочного происхождения. Реакция также происходит при низкой температуре, но она оказывает отрицательное влияние на экологию, т. к. конечный продукт необходимо промывать от примесей, а сбрасываемая вода токсична.

В силу плюсов поликарбоната и его стоимости многие обращают на него внимание. Среди них можно выделить:

устойчивость к воздействию кислот;
достаточная прочность;
устойчивость к уф излучению;
небольшой вес конечных сооружений;
продолжительный срок службы;
плохая теплопроводность;
возможность выбора требуемого цвета.

Для полной картины необходимо знать и о том, какие недостатки есть у поликарбоната. Например, при изготовлении навесов из него возникает большая парусность. При сильных порывах ветра материал может просто не выдержать. При неправильном обращении листы поликарбоната легко повредить. Особенно осторожным стоит быть при монтаже, т. к. при сильном вдавливании саморезов он легко трескается. Если местность известна обильными снегопадами, тогда для крыши или навеса поликарбонат необходимо взять большей толщины, что обязательно скажется на его цене в большую сторону.

Обратите внимание! Перед монтажом поликарбоната убедитесь, что вы правильно определили сторону с защитной пленкой. Именно она должна быть расположена к солнцу.

Как выбрать лучший поликарбонат для навеса: монолитный или сотовый?

При строительстве навеса важно выбрать правильный материал для крыши. Один из самых популярных и эффективных материалов — поликарбонат

Однако перед выбором поликарбоната необходимо решить, какой тип использовать: монолитный или сотовый. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от ваших индивидуальных потребностей и требований.

Монолитный поликарбонат:

Имеет высокую прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Он может заменить стекло и держится на высоте.
Обладает отличной оптической прозрачностью, что позволяет максимально использовать естественное освещение.
Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, не блекнет и не желтеет со временем. Необходимо, чтобы применять все же была ультрафиолетовая защита.
Имеет низкий коэффициент теплопроводности, что помогает поддерживать комфортный климат внутри навеса.
Прост в установке и обработке. Можно легко вырезать нужные размеры и формы.

Сотовый поликарбонат:

Обладает хорошей теплоизоляцией благодаря наличию воздушных полостей в структуре.
Имеет небольшой вес и легко устанавливается.
Хорошо гасит шум и вибрации, что особенно полезно, если навес находится рядом с автотрассой или железной дорогой.
Более гибкий и может быть установлен на сложные поверхности без искажения формы.
Хорошо сохраняет тепло в холодное время года и создает комфортную атмосферу внутри навеса.

После рассмотрения преимуществ и недостатков обоих типов поликарбоната, вы должны определиться с вашими приоритетами и требованиями к навесу. Если вам важна прочность и прозрачность, монолитный поликарбонат будет правильным выбором. Если вы хотите легкостью монтажа, хорошую теплоизоляцию и гашение шумов, сотовый поликарбонат будет предпочтительным. Другим важным фактором является цена, поскольку сотовый поликарбонат обычно стоит дешевле, но это может влиять на его прочность и долговечность.

Итак, какой же поликарбонат лучше для навеса?

Оба варианта имеют свои преимущества, поэтому зависит от ваших требований и предпочтений. Если вы ищете прочный и прозрачный материал, выберите монолитный поликарбонат. Если вам важна легкость монтажа, хорошая теплоизоляция и гашение шумов, сотовый поликарбонат будет правильным выбором. Также учтите бюджет, поскольку сотовый поликарбонат обычно стоит дешевле. В конечном итоге, выбор поликарбоната для навеса зависит от ваших индивидуальных потребностей и предпочтений.

Виды поликарбоната для навеса

Выделяют три основных вида поликарбоната для навеса:

Монолитный;
сотовый;
профилированный.

Каждый из них имеет свои характерные особенности. Они касаются, как внешнего вида, так и свойств изделия

При выборе важно ознакомиться более детально с параметрами материалов. Это даст возможность определить какой поликарбонат лучше для навеса в конкретно вашем случае. Также можно почитать отзывы в интернете

Также можно почитать отзывы в интернете.

При покупке необходимо обратить внимание на свойства материала. К наиболее важным относят:

толщину;
цвет;
пластичность и прочность;
пожароустойчивость;
светопропускаемость.

Навес из монолитного поликарбоната

Навесы из монолитного поликарбоната бывают разной толщины. Для монтажа навеса, который используется на даче, лучше подходит 8 миллиметровая однокамерная структура с расстоянием в 11 мм между ребрами жесткости и весом 1500 гр, длиной 6м.

Также не стоит использовать и сильно толстые листы для сооружения навеса: это объясняется их высокой стоимостью. Они обладают высоким показателем прочности и способны выдержать падение любых тяжелых предметов, поэтому хорошо их применять там, где велика вероятность падения сосулек и прочего.

Внешне данный материал напоминает стекло, но вот показатель прочности намного выше. Его срок службы длительный, как правило, он составляет пятнадцать и более лет. Зачастую материал используют в строительстве навесов из поликарбоната для бассейна.

Навес из сотового поликарбоната

Навесы из сотового поликарбоната пользуются не меньшей популярностью, и также они бывают разной толщины. Материал способен хорошо сохранять тепло, а если провести сравнение со стеклом, то последнее изделие значительно уступает в показателях.

Данная способность объясняется особенностями структуры листов. Они представлены в виде ячеек, между которыми есть пустоты, заполненные воздухом. Теплопроводность последних на низком уровне.

Навесы из сотового поликарбоната внешне отличаются от других. Они практически непрозрачны. В связи с этим их способность пропускать свет находится на низком уровне. Это свойство можно рассматривать в качестве как недостатка, так и достоинства изделия.

Навес над крыльцом частного дома: фото кованой конструкции

Навес из профилированного поликарбоната

Еще одним видом поликарбоната, который не так часто используется при изготовлении дачных навесов, является профилированный. Главное его отличие от других состоит в структуре – она гофрированная. Благодаря этому изделие обладает высоким качеством прочности, поэтому применяется не только для сооружения навесов, но и других крыш.

Такие листы подходят для использования при условии воздействия на навес больших нагрузок. В противном случае лучше отдать предпочтение другим материалам. Например, монолитному и сотовому виду.

Перейдем к более подробному изучению характеристик, в том числе поговорим о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса.

Толщина поликарбоната для навесов

Технические показатели монолитных и сотовых панелей определяются рядом факторов. Чтобы понять, какой для навеса материал лучше купить, рекомендуют определить – какая толщина для той или иной конструкции будет оптимальной.

Существуют нормативные строительные документы (речь идёт про СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79), в которых есть советы об использовании таких отделочных материалов.

Уровень нагрузки на конструкции и назначение навеса учитывается в обязательном порядке. Если рассматривается сотовый поликарбонат, то ниже перечислены советы от специалистов:

Панели 4 мм подходят для достаточно скромных конструкций, радиус закругления у которых значительный. Нередко именно этот материал используют для небольших козырьков, теплиц.
От 6 до 8 мм листы поликарбоната применяют, когда покрывают более серьёзное сооружение, подвергаемое снеговым, ветровым нагрузкам. Например – навесы для бассейнов, автомобилей.
Листы 10 мм и больше – вариант, пригодный для организации навеса там, где климатические и механические воздействия внешней среды являются экстремальными.

С учётом требований СНиП 2.01.07-85 рассчитывается снеговая нагрузка на навес для конкретного климатического региона. Внутренняя структура листа для сотового поликарбоната также имеет значение – если говорить про панели, толщина которых 16 мм и больше. У таких листов может быть 3-5 слоёв, ячейки треугольной или прямоугольной формы.

Для навесов обычно покупают листы монолитного поликарбоната, толщина которых варьируется в пределах 2-12 мм. Тут всё зависит от назначения будущей конструкции. Например, для автомобильных козырьков и навесов чаще всего выбирают материал толщиной 4-6 мм. Такие параметры гарантируют надёжность конструкции в любое время года.

Подведем итоги

Поликарбонат — материал, который совершил революцию в сфере строительства прозрачных кровель. Это единственная реальная альтернатива стеклу не только для небольших построек, но и для ответственных объектов. Поликарбонат бывает трех видов:

Монолитный — самый прочный, вплоть до пуленепробиваемости, и долговечный, но дорогой, тяжелый и сложный в монтаже.
Профилированный — легкий, очень прост в укладке и довольно прочен, но хуже держит удары и практически не препятствует потерям тепла.
Сотовый — чрезвычайно дешевый, очень легкий и хорошо держит несильные удары, но пропускает меньше света, недолговечный и часто неэстетичный материал.

Из поликарбоната в основном делают плоские, односкатные, двускатные и арочные крыши беседок, террас, галерей, веранд, оранжерей, навесов.

Для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанимать специалистов, а профилированные и сотовые листы можно установить на крышу самостоятельно. Как — написано в подробных инструкциях в этой статье.