Чем отличается пенопласт от пенополистирола?

Плюсы и минусы

Каждый вид рассматриваемых материалов обладает своим набором достоинств и недостатков:

Пенопласт.

Положительные свойства:

1. На 98 % состоит из воздушных пор. 
2. В 3 раза меньшая теплопроводность, чем у высушенной древесины. 
3. Минимальный вес, обуславливающий легкую транспортировку и монтаж. 
4. Низкая стоимость. 
5. Звукоизоляционные качества при минимальном слое. 
6. Влагонасыщаемость не более чем на 3 %, в результате чего полностью сохраняются теплоизоляционные способности. 
7. Хорошая обрабатываемость – резка, покраска, оштукатуривание, отделка. 
8. Стойкость к контакту со строительными материалами и веществами. 
9. Достаточная экологическая безопасность.

Негативные особенности проявляются, прежде всего, в горючести, хрупкости и низких адгезионных свойствах. Кроме того, при длительном нахождении в сырости происходит разрушение структуры и потеря свойств материала.

Пенополистирол.

В отличие от пенопласта пенополистирол характеризуется максимальной прочностью и не поддерживает горения. Помимо этого, он обладает следующим набором плюсов:

1. Минимальный коэффициент теплопроводности – в 4-5 раза меньше, чем у дерева. 
2. Практически не впитывает влагу и не пропускает пар, благодаря чему может использоваться в сырых помещениях и на улице. 
3. Высокая прочность на сгибы и сжатие. 
4. Продолжительный срок службы – от 50 лет. 
5. Звукоизолирующие свойства.

Минусы материала проявляются в высокой стоимости.

Пенополистирол экструзионный

Когда говорят о материале под названием «пенополистирол», то обычно оказывается, что речь идет об экструзионном (или экструдированном) пенополистироле (ЭППС, XPS). От обычного пенопласта его отличает технология изготовления. 

Производство ЭППС

Экструдированный пенополистирол, как следует из названия, изготовляется методом экструзии. Предварительно происходит расплав и смешивание гранул в условиях повышенной температуры и давления со вспенивающим агентом, которым выступает, например, углекислый газ, затем вспененная масса поступает в экструдер, откуда выдавливается через профилированные отверстия.

Отличия обычного пенопласта от ЭППС

• гранула исходного сырья для ЭППС составляет доли миллиметра в отличие от гранул для изготовления обычного пенопласта.
• готовый ЭППС имеет структуру более равномерную с закрытыми порами, ячейки небольшие – 0,1-0,2 мм.
• более мелкая ячея у ЭППС, как следствие, даёт более высокие прочностные характеристики.

Свойства материалов

В профессиональном строительстве широко используют пенополистирол. Он стоит дороже, но лучше по эксплуатационным характеристикам. Пенополистирольный утеплитель используется для отделки жилых и офисных помещений, крыш и фундамента, а также для укрепления мостов, колодцев, балконов.

Пенопласт годится для утепления без лишних затрат, например, хозяйственных построек на даче. Также его используют в качестве временной изоляционной и защитной упаковки при транспортировке грузов. Разница в применении материалов обусловлена их свойствами.

Теплопроводность

Высокая способность передавать тепловую энергию от горячего источника к холодному означает, что материал нагревается и пропускает тепло из помещения наружу. Показатели теплопроводности полистирольных утеплителей:

Стройматериал	Коэффициент теплопроводности
Пенопласт	0,039
Пенополистирол	0,028

Прочность

Вертикальные конструкции испытывают нагрузку, которая сообщается и отделочным материалам. Показатели устойчивости утеплителей из полистирола к деформации:

Стройматериал	Прочность в мегапаскалях
На изгиб	На сжатие
Пенопласт	0,07-0,2	0,05-0,25
Пенополистирол	0,4-1	0,15-1

Пенопластовые шарики ломаются и выпадают от ударов или при разрезании. Пенополистирольным плитам легко придать форму. Для удобства монтажа в их кромках вырезаны пазы.

Гидрофобность

Влага губит теплоизоляцию, так как после высыхания ее слои разрушаются и выпускают тепло. Полистирол не впитывает влагу, но она проникает между спрессованными гранулами. Устойчивость к влажности пенополистирольных утеплителей при полном погружении в воду:

Стройматериал	Процент намокания от общей массы
За 24 часа	За 30 дней
Пенопласт	2	4
Пенополистирол	0,2	0,4

Мнение эксперта
Карнаух Екатерина Владимировна
Закончила Национальный университет кораблестроения, специальность “Экономика предприятия”

Пенопластовую теплоизоляцию не рекомендуется ставить в подвальных помещениях и на фундаментах с высокой влажностью.

Стойкость к воздействию огня

Пенополистирол относится к третьей группе горючести, то есть огонь не поддерживает. Если поднести к нему пламя и сразу убрать, материал потухнет через 4 секунды. Но при пожаре, когда температура достигает тысячи градусов, утеплитель сгорает с выделением угарного газа.

Пенополистирольные утеплители выпускают с огнеупорными добавками, а также их герметично закрывают при монтаже.

Пенопласту присвоена четвертая группа горючести. Для возгорания чистого материала достаточно искры. Благодаря огнестойким добавкам современные пенопластовые утеплители не загораются, но в открытом огне сгорают.

Усадка

Пенополистирол устойчив к любым деформациям. Пенопласт дает значительную усадку при нагревании. В результате появляются трещины, через которые выходит тепло. Пенопластовым утеплителем не рекомендуется прокладывать пол с подогревом, а также стены на южной стороне дома.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления – пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

• цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
• пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Подтвердить это могут следующие факты:

№	Материал	Теплопроводность
1	Пенопласт	0,039
2	Минвата	0,041
3	Железобетон	1,7
4	Кладка из силикатного полнотелого кирпича	0,76
5	Кладка из кирпича с дырками	0,5
6	Клееный деревянный брус	0,16
7	Керамзитобетон	0,47
8	Газосиликат	0,5
9	Пенобетон	0,3
10	Шлакобетон	0,6

По механической крепости

Пенополистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

По способности впитывать воду

Пенопласт лучше впитывает воду, что является негативным признаком

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

По предрасположенности к усадке

В отличие от пенопласта пенополистирол не поддается усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

• Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
• Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
• Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
• В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
• Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

• Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
• Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
• Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

• Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
• Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
• Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
• Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
• Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
• Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
• Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам

Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места

Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Чем отличается экструдированный полистирол от обычного – сравнение показателей

Теперь переходим к сравнению технических показателей различных видов утеплителей. Среди достоинств пенопласта можно выделить его состав, ведь процент самого полимера в нем не превышает 2 процентов. На обычный  воздух приходится оставшаяся часть вещества. Он герметично расположен внутри ячеек, поэтому полностью обездвижен. Получившаяся неподвижная воздушная прослойка может похвастаться превосходными теплоизоляционными характеристиками.

К примеру, уровень теплопроводности у вспененного полистирола в 17 раз лучше, чем у обычного кирпича, и в 3 раза лучше, чем у древесины. Это говорит о том, что изоляции помещения от холода и звуков извне, требуется монтировать относительно тонкие плиты. К примеру, листа пенопласта толщиной 12 см обеспечит высокий уровень изоляции 21-сантиметровой стены.

Показатели звуковой и тепловой изоляции пеноплекса даже лучше, чем у вспененного пенопласта

Если же говорить об пеноплексе, то его показатели звуковой и тепловой изоляции еще лучше, чем у вспененного пенопласта. Это в первую очередь обусловлено плотной однородной структурой материала. К примеру, плита полистирола в 20 см, прошедшего экструдирование на стадии производства, обеспечивает точно такой же уровень изоляции помещения от внешних раздражителей, как и лист пенопласта толщиной в 25 см. Естественно, разница может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от изготовителя товаров.

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя зданий и помещений, вы покупаете качественный материал, обладающий способностью к действию влаги. Материал практически полностью непроницаем, поскольку полистирол впитывает жидкость всего лишь порядка 3% от собственной массы. При этом влага никоим образом на эксплуатационных характеристиках материала не сказывается. Однако экструзионный полистирол может похвастаться еще более высокими показателями в этом плане. Максимальный объем впитывания влаги – не более 0,4% массы самого вещества.

Использование подобного состава для утепления фасадов зданий и сооружений дает возможность сэкономить на пароизоляции, поскольку экструдированный полимер отлично справляется с выполнением указанных функций. Однако с обычным пенопластом так сделать не получится, поскольку его уровень влагонепроницаемости несколько ниже. Поэтому сэкономить деньги на приобретении пароизоляции не получится.

Еще один показатель, имеющий большое значение для покупателей – это прочность. Но и здесь пеноплекс выигрывает у своего конкурента. Это обусловлено высокой плотностью структуры материала. Ячейки же пенопласта далеко не так плотно скреплены друг с другом, поэтому могут начинать крошиться даже при легком воздействии. Если говорить непосредственно о цифрах, то для сжатия пенополистирола потребуется приложить усилие с давлением минимум 0.5 Мпа, тогда как для пенопласта понадобится давление всего лишь в 0.2 Мпа. Однако даже такой прочности более чем достаточно, если использовать материал исключительно в качестве утеплителя стен для повышения качества звуковой и тепловой изоляции.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол

Среди специалистов и домашних мастеров часто возникают споры, что лучше использовать для утепления: пенопласт или пенополистирол. Продвинутые посетители портала скажут, что это одно и то же. И будут правы. Ведь, с точки зрения химика, пенополистирол (он же стиропор) является не только классическим представителем пенопластов, но и основателем класса вспененных пластических масс.

На бытовом уровне не все так однозначно, так как пенополистирол связывают с такими материалами как «Пеноплэкс», «Технониколь», «Styrofoam», URSA, которые по структуре почти неотличимы от пенопласта, но производятся из экструдированного пенополистирола. Разобраться, где пенопластовый утеплитель, а где экструдированный пенополистирол просто: первый всегда белый, второй — цветной (окрашенный). При этом каждый производитель использует свой колер: «Технониколь» (желтый), «Пеноплэкс» (оранжевый), «Styrofoam» (голубой) и т.д.

Если касаться их эксплуатационных характеристик, то различия есть, но незначительные:

• у пенопласта выше показатель теплопроводности, что требует более толстого слоя теплоизоляции. А это потеря полезной площади помещения при утеплении изнутри;
• у экструдированного пенополистирола выше прочность и жесткость;
• пенопласт стоит намного дешевле (примерно 2 000 руб./м3 против 4 500 руб./м3).

Пенопласт и пенополистирол – особенности, производство, характеристики

Пенопласт представляет собой вспененный полимерный материал. Пенополистирол, в свою очередь, это плотная газонаполненная структура, в основе изготовления которого применяется полистирол. Отличаются они прежде всего технологией производства и, как следствие, несколько различными свойствами и сферой применения. При этом в качестве сырья могут использоваться различные полимеры и их комбинации:

• Поливинилхлорид. 
• Полистирол. 
• Полиуретан. 
• Фенолформальдегид. 
• Формальдегид с карбамидом.

Для производства пенопласта применяется специальный газовый порообразователь – пентан. В классическом случае сырьем выступает стирол, массовая доля которого в итоге не превышает 2 %. Технологический цикл состоит из следующих этапов:

1. Переведение гранул сырья в пенообразное состояние под воздействием высокотемпературного пара. 
2. Перевод в сушильную установку. 
3. Выдержка вспененного материала. 
4. Повторное вспенивание (количество процедур зависит от необходимой плотности продукта). 
5. Охлаждение и формирование монолита. 
6. Распил на плиты.

Процесс изготовления пенополистирола начинается аналогично пенопласту, разница заметно проявляется лишь на стадии пенообразования. Здесь в массу добавляются специальные присадки. Далее расплав переводят в экструдер, где он подвергается воздействию сильно нагретого пара. После того как вещество приобрело однородную структуру, его под давлением выдавливают в оснастку для последующего охлаждения и придания необходимой формы.

Ввиду несколько различающихся технологий изготовления, оба материала обладают также и разными практическими характеристиками:

• Влагонасыщаемость. Пенопласт поглощает воду примерно в 4 раза сильнее, чем пенополистирол. 
• Теплопроводимость. Пенополистирол характеризуется меньшим коэффициентом теплопроводности, благодаря чему является лучшим утеплителем. 
• Прочность и долговечность. Лучшие показатели у пенополистирола. 
• Сопротивляемость к сжатию и плотность. На 1-ом месте пенополистирольный материал.

Ввиду того, что с химической точки зрения между пенополистиролом и пенопластом различия практически нет, оба они имеют схожие рабочие температурные режимы – от -50 °C до +70 °C.

Характеристики

Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).

Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.

Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.

Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м3, Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:

• А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
• В — кромка с L-образным срезом;
• Р — листы нарезались горячей струной;
• Н — можно использовать для наружных работ.

Пенопласт с нанесенной маркировкой.

В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м3), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.

Марка пенопласта / Показатели	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35
Теплопроводность, Вт/(м×°К)	0.043	0.039	0.037
Плотность, кг/м3	8,0-15,0	15,0-25,0	25,0-35,0
Прочность на сжатие, мПа	0,04-0,05	0,08-0,10	0.16
Устойчивость на изгиб, мПа	0,06-0,07	0.18	0.25
Класс горючести	Г3	Г3	Г3
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)	0.05	0.05	0.05
Время самозатухания после контакта с открытым пламенем, сек	4	1	1
Водопоглощение при погружении в воду на 24 часа, %	4	3	2

По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м3. Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.

Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.

По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.

Технология утепления

Утеплить дом пенопластом под силу любому начинающему мастеру, знакомому с основами теплоизоляционных работ. Для работы потребуется приобрести материалы и собрать набор инструментов.

Инструменты и материалы

Из расходных материалов нужно купить:

• пенопласт;
• клей на цементной или синтетической основе;
• специальные грибки для крепления пенопласта, превышающие по длине толщину плит на 4-5 см — нужны при утеплении вертикальных и наклонных поверхностей;
• армирующую сетку;
• монтажную пену.

Набор инструментов включает:

• уровень;
• отвес;
• рулетку;
• нож со сменным лезвием или ножовку;
• электродрель;
• емкость для клея;
• насадку-миксер для размешивания клея.

Набор инструментов универсальный для всех конструктивных элементов дома. Технологии утепления кровли, пола и стен снаружи и изнутри имеют свои нюансы. Поэтому рассмотрим раздельно.

Фасада

Утепление стены снаружи здания выполняется в несколько шагов.

Шаг 1. Стена обеспыливается.

Шаг 2. Наносится слой проникающей грунтовки;

Шаг 3. На стыке стены с фундаментом или на высоте 50 см от земли по периметру здания крепится профиль под утеплитель — служит опорой нижним листам пенопласта.

Схема крепления профиля к стене и в углах здания.

Шаг 4. Дрелью с миксером размешивается клей.

Шаг 5. Клеящая смесь наносится на плиты утеплителя. Способов нанесения несколько: сплошным слоем, в 5 точках (по углам и посредине), полосами по периметру и по центру, полосой или точками.

Наносится клей.

Шаг 6. Лист пенопласта ставится на профиль, после чего прижимается к поверхности стены. В прижатом положении нужно зафиксировать утеплитель на несколько секунд для схватывания клея. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

Шаг 7. Крепится 2 ряда утеплителя.

Крепится следующий ряд.

Шаг 8. В стене дрелью (перфоратором) высверливаются отверстия под грибки. На каждый лист по пять: по углам и в центре.

Шаг 9. Производится дополнительное крепление листов пенопласта к стене. Вначале в отверстия вставляются грибки, затем они фиксируются пластиковыми дюбелями.

В отверстия вставляются грибки.

Производится фиксация грибка дюбелем.

Шаг 10. Наклеивается армирующая сетка.

Поверхность теплоизоляционного слоя укрепляется армирующей сеткой.

Дальнейший ход работ определяется видом финишной отделки. Декоративная штукатурка наносится на армирующую сетку. Под сайдинг набивается обрешетка.

Пола

Утепление пола проводится под стяжку и по лагам. Термоизоляция под стяжку выполняется в несколько этапов:

готовится основание пола. Полная информация о технологии подготовки основания пола приведена в работе «Подготовка пола к заливке стяжки»;
проводятся гидроизоляционные работы;
плотно друг к другу укладываются плиты пенопласта. Соседние ряды монтируются со сдвигом, «вразбежку» — поперечные швы не должны совпадать

Здесь необходимо обратить внимание на несколько моментов: листы фиксируются клеем, между стеной и утеплителем должен быть технологический зазор в 1-2 см, стыки между плитами проклеиваются скотчем, щели заделываются клейкой шпатлевкой;

Утепление пола.

• утеплительный слой армируется;
• заливается стяжка.

Алгоритм работ утепления пола по лагам следующий:

1. готовится основание пола;
2. проводится гидроизоляция чернового пола — подробности можно посмотреть в материале «Гидроизоляция деревянного пола»;
3. крепятся лаги;
4. укладывается пенопласт;
5. щели между лагами и утеплителем запениваются монтажной пеной;
6. термоизоляционный слой закрывается пароизоляционной пленкой;
7. по лагам крепится фанера или листы ОСБ;
8. монтируется чистовой пол.

Стен изнутри

Утеплять стены изнутри можно по 2 технологиям:

• на клей под декоративную штукатурку, покраску или «жидкие» обои;
• при помощи обрешетки, если финишная отделка керамическая плитка или панели ПВХ.

Во втором случае пенопласт клеится к стене между вертикальными стойками. Щели между плитами утеплителя и каркасом запениваются. Поверх утепления крепятся листы гипсокартона под керамическую плитку или набивается контробрешетка под панели ПВХ.

Кровли

Кровля утепляется пенопластом 2-мя способами в зависимости от вида крыши.

Горизонтальная (плоская) крыша покрывается плитами утеплителя толщиной 7-10 см сверху, после чего заливается битумом и проклеивается двумя слоями рубероида.
Скатная кровля утепляется с тыльной стороны, по отношению к чердачному пространству. Плиты толщиной 10 см крепятся в обрешетку, смонтированную на настиле под пенопласт

Здесь важно правильно выполнить пароизоляцию и создать вентиляционный зазор между кровлей и утеплителем, чтобы избежать образования конденсата.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.