Чем отличаются искусственные волокна от синтетических: сравнение материалов

Производство

Вискозное волокно начали производить в конце 19 века, современное производство претерпело некоторые изменения, однако, основы остались неизменными. Вискоза вырабатывается из древесной целлюлозы, обработанной химическими средствами. Выделяют несколько этапов производства:

Подготовка целлюлозы. Для начала древесину сушат, нарезают на мелкую щепку и отваривают в щелочном растворе. Затем отжимают и измельчают.
Получение прядильного раствора. Масса проходит этапы обработки сероуглеродом и созревания, в процессе которого становится вязкой и теряет устойчивость к действию кислотных растворов. В это же время в массу добавляют красители или матирующие элементы.
Формовка нити мокрым методом. Получившаяся вискозная масса подаётся в прядильную машину, где продавливается через пластины с мельчайшими отверстиями (фильеры) и отсаживается в ванну с кислотным раствором, струйки материала затвердевают, и получаются вискозные нити.
Отделка и сушка. Нити промывают, отбеливают, обрабатывают мыльным раствором для придания мягкости, сушат и закручивают.

Технология получения, производства химических волокон

Производство химических волокон имеет большие преимущества по сравнению с натуральными волокнами:

во-первых, их производство не зависит от сезона;
во-вторых, сам процесс производства хоть и достаточно сложный, но гораздо менее трудоемкий;
в-третьих, это возможность получить волокно с заранее установленными параметрами.

С технологической точки зрения, данные процессы сложные и всегда состоят из нескольких этапов. Сначала получают исходный материал, потом преобразовывают его в специальный прядильный раствор, далее происходит формирование волокон и их отделка.

Для формирования волокон используются разные методики:

использование мокрого, сухого или сухо-мокрого раствора;
применение резки металлической фольгой;
вытягивание из расплава или дисперсии;
волочение;
плющение;
гель-формование.

Отличия между искусственными и синтетическими волокнами

Искусственные и синтетические волокна представляют собой важную часть текстильной промышленности. Они широко используются для создания одежды, текстильных изделий и других материалов. Однако, волокна могут быть искусственными и синтетическими, и не все знают, чем они отличаются друг от друга.

Искусственные волокна — это волокна, созданные из природных материалов, таких как древесина, хлопок или целлюлоза. Процесс производства искусственных волокон включает в себя экстракцию природных материалов, их переработку и спиннинг в нити или волокна. Примером искусственных волокон является вискоза, модал или тенсел.

Синтетические волокна — это волокна, созданные из синтетических материалов, таких как полиэстер, нейлон или акрил. Они производятся путем химического синтеза или полимеризации мономеров. Процесс производства синтетических волокон более сложен и включает в себя несколько этапов, таких как смешивание и расплавление материалов, протяжка и охлаждение, а также другие химические и физические процессы.

Основные отличия между искусственными и синтетическими волокнами:

Искусственные волокна производятся на основе природных материалов, в то время как синтетические волокна создаются искусственным путем из химических соединений.
Искусственные волокна обладают более натуральным внешним видом и тактильной текстурой, в то время как синтетические волокна могут имитировать различные типы тканей и обладают более гладкой поверхностью.
Искусственные волокна обычно обладают лучшей воздухопроницаемостью, что делает их более удобными в носке в жаркую погоду. Синтетические волокна, напротив, могут быть менее дышащими.
Синтетические волокна оказываются более стойкими к износу и легче поддаются окрашиванию, в то время как искусственные волокна могут быть более чувствительными к механическим повреждениям и менее практичными при окрашивании.

Оба типа волокон обладают своими уникальными характеристиками, преимуществами и недостатками. Выбор между синтетическими и искусственными волокнами зависит от конкретного применения и предпочтений каждого человека.

Химический состав

Синтетические волокна отличаются от искусственных волокон тем, что они создаются химическим путем из неорганических и органических веществ.

Синтетические волокна производятся путем полимеризации мономеров, которые затем приводятся в состояние нити или волокна путем экструзии.

Примерами синтетических волокон являются полиэстер, нейлон и акрил.

Полиэстер, сократительно ПЭТ, получается путем полимеризации этиленгликоля и терефталевой кислоты. Этот материал обладает высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, а также имеет хорошие свойства термостойкости.

Нейлон, известный также как полиамид, создается из аминокислот инойлонов. Он обладает высокой прочностью, удобен в использовании и обладает отличными свойствами водостойкости и термостойкости.

Акрил, получаемый из мономера акрилонитрила, обладает высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и имеет мягкую текстуру, что делает его идеальным для производства теплой одежды.

Искусственные волокна, в отличие от синтетических, создаются из натуральных веществ с помощью химических процессов.

Искусственные волокна изготавливаются из таких материалов, как древесина, хлопок или органический текстиль, путем использования веществ, которые способствуют их растворению и превращению в волокна.

Примерами искусственных волокон являются вискоза, модал и лиоцелл.

Вискоза, получают путем растворения целлюлозы, полученной из древесины либо хлопка, в щелочной среде, а затем прерывания проведением кислоты. Имеет хорошие влагопоглощающие свойства и схожа с натуральной шерстью.

Модал, получаемый из целлюлозы древесины, обладает высокой прочностью и мягкостью, а также хорошей влагопоглощающей способностью.

Лиоцелл, также получаемый из целлюлозы, обладает высокой стойкостью к растяжению и отличными влагопоглощающими свойствами.

Советы по шитью

Ткани из синтетических нитей требуют к себе особого внимания при раскрое и шитье, так как имеют скользкую гладкую поверхность и повышенную осыпаемость срезов.

Под иглой швейной машины вы нередко можете увидеть сосборенную строчку – кажется, что машина не хочет шить и продвигать материал. При работе с растяжимыми полотнами рекомендуется поставить специальную иглу для трикотажа с закруглённым остриём, и переключить регулятор выбора строчки на специальную трикотажную.

При влажно-тепловой обработке нужно соблюдать осторожность и точно следовать указанным температурным режимам, чтобы не расплавить поверхность ткани. Вот почему новичкам не рекомендуется начинать учиться шить, используя синтетические ткани

Вот почему новичкам не рекомендуется начинать учиться шить, используя синтетические ткани.

Основные минусы синтетики

Обладают низкой гигроскопичностью, т.е. водопроницаемостью, плохой впитываемостью влаги, выделяемой человеческой кожей (пота). Вследствие чего частое ношение одежды из синтетических материалов может привести к нарушению теплообмена и циркуляции воздуха.
Большая часть синтетических тканей хорошо впитывает в себя и надолго сохраняет неприятные запахи. Избавиться от запаха можно только после стирки изделия.
Покупая дешёвую одежду из синтетики, человек рискует приобрести изделие из некачественного сырья, в состав которого могут входить вредные и токсичные вещества. Особенно это актуально для детских товаров.
На такие ткани возможно возникновение аллергии, особенно у людей к этому предрасположенных. Выражаться она может в виде кашля, насморка, высыпаний на коже, зуда. Но есть синтетика с гипоаллергенными свойствами: акрил, модал и др.
Некоторые материалы обладают повышенной электризуемостью (нейлон, капрон и др.).
Одежда из синтетики не согревает в холодную погоду, а при высоких температурах в ней жарко.
При шитье одежды из синтетических тканей нужно учитывать такие особенности материала, как повышенная осыпаемость срезов, скользкая поверхность.
При стирке и глажке обязательно нужно соблюдать температурный режим, так как данные материалы отличаются высокой расплавляемостью. Обычно изделия из таких тканей стирают при 30-40°C, для некоторых возможна стирка при 60°C. Нужно внимательно изучать ярлыки на вещах.

Сравнение свойств и преимуществ искусственных и синтетических волокон

Искусственные волокна, такие как вискоза, ацетат, модал и др., получают путем химической обработки растительных волокон, таких как древесина или хлопок. В отличие от натуральных волокон, искусственные волокна обладают рядом своих характеристик и преимуществ.

Во-первых, искусственные волокна обладают высокой прочностью и стойкостью к истиранию. Они могут сочетать в себе прочность натурального волокна с устойчивостью синтетического материала, что делает их идеальным выбором для создания долговечной и практичной одежды и текстильных изделий.

Во-вторых, искусственные волокна обладают отличными дыхательными свойствами. Они позволяют коже дышать и отводить влагу от поверхности тела, что помогает поддерживать комфортную температуру

Это особенно важно в условиях высокой влажности или физической активности, так как волокна быстро отводят пот и обеспечивают ощущение сухости

Третье преимущество искусственных волокон заключается в их способности быть легкими и мягкими на ощупь. Они обладают шелковистой текстурой и могут быть использованы для создания нежных, гладких и комфортных на ощупь тканей. Это делает их привлекательными для использования в одежде и постельных принадлежностях.

Синтетические волокна, такие как полиэстер, нейлон, акрил и др., получаются путем полимеризации неорганических или органических соединений. Они обладают уникальными свойствами и преимуществами, которые отличают их от других видов волокон.

Во-первых, синтетические волокна обладают высокой прочностью и стойкостью к истиранию. Они устойчивы к механическому воздействию и образованию пятен, что делает их идеальным материалом для производства одежды и аксессуаров, которые будут долго сохранять свою изначальную форму и внешний вид. Они также обладают отличными свойствами сохранения цвета и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

Во-вторых, синтетические волокна обладают водоотталкивающими свойствами. Они не впитывают воду и быстро сохнут, что позволяет сохранять комфорт и сухость в условиях влажности. Это особенно полезно в одежде для активного отдыха или спортивной одежде, а также в изделиях для наружного использования.

Третьим преимуществом синтетических волокон является их способность быть устойчивыми к воздействию химических веществ и различных загрязнений. Они не пористые и не впитывают неприятные запахи, что позволяет легко удалять загрязнения и поддерживать гигиеничность.

Текстильные химические волокна

В качестве сырья для производства текстильных волокон химического происхождения (в частности, для получения синтетического волокна) используются газообразные продукты переработки нефти и каменного угля. Таким образом, синтезируются волокна, которые различаются по составу, свойствам и способу горения.

Среди наиболее популярных:

полиэфирные волокна (лавсан, кримплен);
полиамидные волокна (капрон, нейлон);
полиакрилонитрильные волокна (нитрон, акрил);
эластановое волокно (лайкра, дорластан).

Среди искусственных волокон самые распространенные – это вискозное и ацетатное. Вискозные волокна получают из целлюлозы – преимущественно еловых пород. С помощью химических процессов этому волокну можно придать визуальную схожесть с натуральным шелком, шерстью или хлопком. Ацетатное волокно производят из отходов от производства хлопка, поэтому они хорошо впитывают влагу.

Типы искусственных и синтетических волокон

Искусственные волокна и синтетические волокна представляют собой разные типы материалов, которые используются для создания текстильных изделий. Их основное отличие заключается в процессе их производства и исходных материалах.

Искусственные волокна также известны как регенерированные волокна, поскольку они производятся путем обработки естественных источников, таких как целлюлоза, древесина или плодовые косточки. Примерами искусственных волокон являются вискоза, лиоцелл и ацетат.

Синтетические волокна, с другой стороны, создаются с использованием химических процессов и сырья, которое не имеет никакого отношения к природным ресурсам. Примерами синтетических волокон являются полиэстер, нейлон и акрил.

Главное преимущество искусственных волокон заключается в их строении, которое имитирует естественные волокна, такие как шерсть или хлопок. Они могут иметь отличные дышащие свойства, хорошую влагоотводящую способность и мягкий на ощупь.

Синтетические волокна, с другой стороны, обладают лучшей прочностью и устойчивостью к истиранию, а также имеют возможность быть очень тонкими и легкими.

Оба типа волокон имеют свои преимущества и недостатки и могут использоваться в различных отраслях текстильной промышленности в зависимости от их характеристик и требований конечного продукта.

Искусственные волокна:
- Вискоза
- Лиоцелл
- Ацетат
Синтетические волокна:
- Полиэстер
- Нейлон
- Акрил

Свойства химических волокон

Основным компонент состава – волокна. Это сырье, применяемое в смешанной и обычной формах. Их качество обусловливает создание продукта. Учитываются все технические параметры – длина, толщина. Тонкая нить помогает формированию пиллинга, а длинная упрочивает пряжу, делает ее гладкой. Существует классификация химических волокон, различия в текстуре:

искусственные: образуются из природных соединений (древесина, солома); изготавливается вискоза и ацетат; они прекрасно пропускают воздух, сильно мнутся, но сохнут очень быстро.
синтетические – это модифицированные отходы нефти, угля и природного газа; они пропускают влагу.

Сделанные из такого сырья изделия хороши тем, что:

практически невесомые, отталкивают влагу, быстро сохнут;
за счет дешевизны сырья стоят недорого;
прочны и добротны;
цвет обычно стойкий;
легко отстирываются;
гладятся без проблем.

Из них шьют:

спецодежду;
спортивную одежду.

У этих продуктов имеются и свои недостатки. Волокна не пропускают воздух – он не гигиеничны, не подходят на повседневку, поэтому не подходят аллергикам.

Какую ткань получают из химических волокон

Искусственные волокна изготавливаются путем переработки натуральной органики различными химическими компонентами. Для создания таких волокон применяется целлюлоза и хлопок. Получается красивое и добротности волокно: вискоза, ацетатный шелк, штапель.

Вискоза

Среди искусственных волокон вискозное волокно занимает первое место по объему производства. Его получают путем обработки древесины сероуглеродом и щелочами. Вискоза гигроскопична, устойчива к действию щелочей, пропускает ультрафиолет. Без проблем окрашивается. Часто используется вкупе с хлопком и шерстью. Из нитей вискозы изготавливаются чулки, носки, нижнее белье. Вискозные ткани чрезвычайно красивы, блестящи и гладки. Изделия из них очень долговечны. Из вискозных тканей наибольшей популярностью пользуются тафта, саржа, атлас, бельевые ткани.

Модал

Мягкий, гигроскопичный материал, легкий, воздухонепроницаемый, износостойкий, эстетичный. Из минусов ткани модал – дороговизна, способность вызывать раздражение.

Бамбук

Ткань получается из бамбуковых стеблей. Она воздухонепроницаема, износостойка, гигроскопична, устойчива к неприятным запахам и ультрафиолету, легко окрашивается, мягкая, легкая, экологичная, антибактериальная, гипоаллергенная. Из минусов – высокая стоимость.

Ацетат

Его получают из ацетилцеллюлозы.

Преимущества: стабильность формы, эластичность, теплоизоляция, устойчивость к бактериальному повреждению, быстро сохнет, влагостойкость, простота ухода, драпировка, легкое окрашивание, несминаемость.

Минусы: низкая износостойкость, электризация.

Триацетат

Плюсы: практически не пачкается, противостоит ультрафиолетовому излучению и бактериальному повреждению, драпировка, гипоаллергенность, упругость, износостойкость, стабильность формы, доступность. Минусы: низкая гигроскопичность, герметичность, электризация.

Спандекс, лайкра

Спандекс – это комбинированное название разновидностей эластичных нитей из полиуретана. Часто спандекс также называют лайкрой. Но спандекс – это обширное понятие. Спандекс – это трикотажная нить, сделанная по специальной «мокрой» технологии, а лайкра производится «сухим» способом. Однако человек, не знакомый с текстилем, не заметит разницы.

Лавсан

Напоминает шерсть, но он более прочен. Сшитые из него изделия гладить не обязательно. Лавсан устойчив к воздействию органических растворителей, но чувствителен к щелочам и кислотам.

Свойства синтетических волокон

За что мы любим одежду из натуральных материалов?

Да, она не вызывает аллергии, тело в ней легко дышит, у нее хорошая водопроницаемость, в ней летом не жарко, а зимой — тепло, она приятна для тела.

Но и ткани из синтетики также имеют свои плюсы, ведь именно полезные свойства этой материи были заложены при ее создании. Люди научились создавать материалы с нужными им характеристиками, а по многим показателям даже и превосходящие изделия из натуральных тканей.

Преимущества синтетических тканей:

Не садятся, не деформируется при стирке;
Хорошо сохраняют форму;
Имеют низкую себестоимость и цену;
Высокопрочны;
Износостойки;
Хорошо драпируются;
Долго сохраняют первоначальный вид;
Слабо мнутся, редко требуют глажки;
Легкие;
Устойчивы ко внешним воздействиям (механическим, выгоранию на солнце, химическим веществам);
Имеют огромное разнообразие расцветок;
Не подвержены порче вредителями (моль, грибки и т.п.);
Имеют стойкую окраску;
Плохо впитывают влагу, быстро сохнут;
Легко стираются, просты в уходе.

Недостатки синтетики:

Не дышит: плохо пропускает воздух и влагу;
При соприкосновении с кожей может вызвать аллергические реакции;
Электризуется;
В холод не согревает.

Производители тканей научились правильно использовать все плюсы и минусы, создавая множество разновидностей материалов различного назначения.

Ацетат

Производное волокно, в котором волокнообразующим веществом является ацетат целлюлозы. Ацетат получают из целлюлозы путем реакции очищения целлюлозы из древесной целлюлозы с уксусной кислотой и уксусным ангидридом в присутствии серной кислоты.

Характеристики ацетатного волокна:

Роскошное на ощупь и внешний вид
Широкий спектр цветов и блесков
Отличная драпируемость и мягкость
Относительно быстрое высыхание
Устойчивость к усадке, моли и мучнистой росе

Для ацетата разработаны специальные красители, так как он не принимает красители, обычно используемые для хлопка и вискозы.

Ацетатные волокна представляют собой изготовленные волокна, в которых волокнообразующим веществом является ацетат целлюлозы. Эфиры целлюлозы триацетат и ацетат образуются путем ацетилирования хлопковых линтов или древесной целлюлозы с использованием уксусного ангидрида и кислотного катализатора в уксусной кислоте.

Ацетатные и триацетатные волокна очень похожи по внешнему виду на вискозу с постоянной прочностью. Элементы и триацетаты представляют собой умеренно жесткие волокна и обладают хорошей эластичностью при изгибе и деформации, особенно после термообработки.

Устойчивость к абразивному износу ацетата и триацетата невелика, и эти волокна не могут использоваться в применениях, требующих высокой стойкости к истиранию и носке; однако устойчивость этих волокон к трению превосходна. Хотя ацетат и триацетат являются умеренно абсорбирующими, их абсорбция не может сравниться с чистыми целлюлозными волокнами. На ощупь ацетатные ткани несколько более мягкие и более гибкие, чем триацетат. Ткани обоих волокон обладают отличными характеристиками драпировки. Ткани ацетата и триацетата имеют приятный внешний вид и высокую степень блеска, но блеск этих тканей можно модифицировать путем добавления матирующего средства.

Как ацетат, так и триацетат восприимчив к атакам ряда бытовых химикатов. Ацетат и триацетат подвергаются воздействию сильных кислот и оснований и окисляющих отбеливателей. Ацетат обладает только небольшой устойчивостью к солнечному свету, тогда как солнечная устойчивость триацетата выше. Оба волокна имеют хорошую термостойкость ниже их точек плавления.

Ацетат и триацетат не могут быть окрашены красителями, используемыми для целлюлозных волокон. Эти волокна могут быть удовлетворительно окрашены дисперсными красителями при умеренных и высоких температурах, что дает четкие, яркие оттенки. Ацетат и триацетат быстро высушиваются, и их можно подвергать сухой чистке.

2020 textiletrend.ru

Что собой представляют искусственные волокна?

К искусственным как правило относят волокна, которые делаются при эксплуатации низкомолекулярных веществ, часто неорганического происхождения. Это соединения углерода, водорода, азота.

Их переработка может выполняться методом полимеризации либо же поликонденсации.

Синтетические волокна

Если речь идет о полимерных материалах, их делают из продуктов, получающихся вследствие нефтепереработки, газа или угля (к примеру, бензола, ацетилена или нашатырного спирта) либо образовывающихся в качестве побочных продуктов разных химических производств.
В процессе обработки сырья компания-изготовитель волокон синтетики может на свое усмотрение настраивать их состав и ставить, аналогичным образом, желательные потребительские свойства надлежащих материалов и их структуру.

Синтетические волокна

Синтетические волокна отличаются от искусственных тем, что они создаются с использованием химических процессов и искусственно созданных материалов. Такие волокна обладают рядом преимуществ, которые делают их популярными и широко используемыми в текстильной промышленности.

Производство синтетических волокон

Синтетические волокна отличаются от искусственных волокон тем, что они производятся из химических соединений, а не из растительного или животного материала.

Процесс производства синтетических волокон начинается с получения полимерного раствора или расплава. Затем этот раствор или расплав подвергается специальной обработке, называемой спинанием. В результате спинания формируются нити или волокна нужной толщины.

Далее происходит процесс фиксации полученных волокон с помощью различных методов, таких как охлаждение или вытягивание. Фиксация позволяет получить структуру и форму синтетического волокна.

После фиксации производится наматывание синтетического волокна на бобины или барабаны. Затем волокна могут подвергаться дополнительной обработке, такой как обесцвечивание, окрашивание или нанесение специального покрытия.

Готовые синтетические волокна могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как текстильная, автомобильная, строительная и другие. Они обладают различными свойствами, такими как прочность, эластичность, водоотталкивающие или термоизоляционные характеристики, в зависимости от состава и обработки волокна.

Производство синтетических волокон является сложной и технологичной отраслью промышленности, которая позволяет получать широкий спектр материалов с различными свойствами и применениями.

Преимущества синтетических волокон

Синтетические волокна отличаются от искусственных в ряде аспектов, и у них есть свои преимущества.

Высокая прочность

Синтетические волокна обладают высокой прочностью и устойчивостью на растяжение. Они не ломаются и не рвутся так легко, как искусственные волокна. Это делает их идеальными для изготовления прочной и долговечной одежды.

Легкий уход

Синтетические волокна обладают гладкой поверхностью, что делает их не только устойчивыми к запачкиванию, но и легкими в уходе. Они не требуют особого ухода, не выгорают на солнце и можно стирать при более высоких температурах без риска их повреждения.

Быстрое сушение

Синтетические волокна имеют впитывающие свойства, которые позволяют им быстро отводить влагу от тела, а также быстро высыхать после стирки. Это делает синтетические волокна идеальными для спортивной и активной одежды.

Устойчивость к различным воздействиям

Синтетические волокна обладают высокой устойчивостью к воздействию различных внешних факторов, таких как ультрафиолетовые лучи, химические вещества и механическое нагружение. Они не выцветают, не теряют форму и не портятся под воздействием солнца, кислот и механического износа.

Недостатки синтетических волокон

Синтетические волокна имеют несколько недостатков по сравнению с искусственными. Во-первых, они могут вызывать раздражение кожи и аллергические реакции у некоторых людей. Волокна синтетических материалов также обладают меньшей проницаемостью для воздуха, что может вызывать дискомфорт и потливость при длительном использовании.

Кроме того, синтетические волокна имеют склонность к электростатическому заряду, что может приводить к «летучему» волосу и привлекать пыль и грязь. Они также не обладают таким отличным впитывающими свойствами, как искусственные волокна, что может стать проблемой при работе со спортивным или активным оборудованием.

Еще одним недостатком синтетических волокон является их негативное воздействие на окружающую среду. Они производятся из нефти и других необновляемых ресурсов, что ведет к истощению природных запасов и загрязнению окружающей среды. Кроме того, волокна синтетики разлагаются очень медленно и могут загрязнять окружающую среду на протяжении многих лет.

Карбоцепные

Выделяются высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Часто применяются как электрические изоляторы.

Полиакрилонитрильные волокна

Торговые наименования: нитрон, акрилан. Обладают свойствами, сходными с шерстью. Прочные, со средней износостойкостью.

Нитрон

Достоинства:

не теряют качеств под воздействием воды;
эластичны;
не разрушаются от радиации и света;
ценны, как теплоизолятор;
не боятся насекомых и бактерий.

Недостатки: высокая электризуемость.

Полиолефиновые волокна

Включают полиэтиленовые (спектра, текмилнон) и полипропиленовые (геркулон, мераклон). Последние имеют плотность меньше воды (до 920 кг/м3), поэтому используются для плетения нетонущих веревок.

Достоинства:

легкость;
высокие прочность и эластичность;
стойкие химически, не боятся микроорганизмов;
диэлектрик.

Недостатки: низкая термостойкость (до 110°C).

Поливинилхлоридные волокна

К списку торговых марок относятся хлорин, виньон, тевирон. Синтезируются и сухим, и мокрым способами.

Обладают средними прочностью, износостойкостью, эластичностью.

Достоинства:

термостойки, пожаробезопасны;
хороший тепло- и электроизолятор;
химически устойчивы;
не боятся микроорганизмов и грибков.

Недостатки:

гигроскопичны;
под воздействием влаги дают значительную усадку.

Поливинилспиртовые волокна

Марки: винол, мтилан, виналон. В зависимости от компонентов могут обладать бактерицидными качествами и повышенной гигроскопичностью.

Достоинства:

высокая прочность, стойкость к износу;
мало реагируют на химически активные вещества, растворители, яркий свет.

Недостатки: опаливаются под воздействием огня.

История развития искусственных волокон

История развития искусственных волокон насчитывает более ста лет. Первые промышленные искусственные волокна были созданы в начале XX века и использовались преимущественно для производства одежды и текстильных изделий.

Одним из самых ранних видов искусственных волокон был рейон. Оно было создано в 1910 году немецким химиком Вальтером Рейхеном и использовалось как замена шелковых нитей. Рейон был очень популярен во время Первой мировой войны, когда была ограничена поставка шелка из-за военной обстановки.

В 1930-х годах было изобретено ряд других искусственных волокон, таких как нейлон и полиэстер. Нейлон, разработанный американской химической компанией DuPont, был первым полностью синтетическим волокном. Он был очень прочным и эластичным, поэтому был широко использован в производстве одежды, нижнего белья и колготок.

В послевоенные годы развитие искусственных волокон стало очень активным. Были созданы новые материалы, такие как акрил и полиамид. Акрил был более мягким и теплым, поэтому был использован в производстве трикотажных изделий и пальто. Полиамид, известный как найлон, также был широко использован в текстильной промышленности.

Год	Вид искусственного волокна
1910	Рейон
1930	Нейлон
1940	Полиэстер
1950	Акрил
1960	Полиамид

С течением времени, искусственные волокна стали все более распространенными и нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. С появлением новых технологий и разработкой новых материалов, искусственные волокна становятся все более качественными и функциональными. Сегодня они используются не только в текстильной промышленности, но и в автомобильной, медицинской и других отраслях.

Откуда появились ненатуральные ткани?

Как вы думаете, из чего шили платья и рубашки наши прабабушки и прадедушки?

Правильно, — из хлопка, льна, а если что потеплее — то из шерсти. Шёлковую одежду не многие могли себе позволить. Это были времена, когда человек использовал только то, что давала природа.

Но развитие человечества во всех сферах шло вперёд, население увеличивалось, потребности росли. Многие великие умы задавались вопросом: «Какими способами можно создавать такие же нити, как, например, у натурального шёлка?»

В XVIII веке появилась технология превращения природного полимера целлюлозы в клейкий раствор с последующим вытягиванием из него тонких нитей, — так начали получать искусственное волокно – вискозу.

Полимеры – это вещества с огромной молекулярной массой, их молекулы содержат повторяющиеся группы атомов, имеющие одинаковое строение.

После изобретения вискозы учёные начали искать способы, чтобы самим создавать полимеры, а не забирать у природы.

И вот в 30-х годах ХХ века был разработан метод химического синтеза полимеров из простых соединений, полученных после переработки нефти, природного газа и каменного угля.

Синтез – образование сложных соединений из более простых. Поэтому материалы, созданные путём синтеза, называются синтетическими.

Для производства текстильных волокон и пряжи пригодны полимеры линейной структуры – именно из них можно получить длинные гибкие нити.

Расплавленный полимер фильтруется(1) и продавливается через фильеры(5) – колпачки из антикоррозионного металла со множеством мельчайших отверстий. Затем струйки расплава охлаждаются в специальном растворе(3) или газовой среде, и получившиеся элементарные нити(4) наматываются на бобины(2).

Затем из этих нитей на ткацких фабриках получают синтетические ткани.

Из-за того, что нить ровная и непрерывная, ткань из неё имеет гладкую поверхность с чётким рисунком переплетения. Но если непрерывные синтетические волокна разрезать на короткие отрезки одинаковой длины – штапели, то ткани, выработанные из такой штапельной пряжи, становятся похожими на шерстяные по внешнему виду.

Вискоза

Первоначально слово «вискоза» применялось к любому волокну, изготовленному на основе целлюлозы и, следовательно, содержало целлюлозные ацетатные волокна. Тем не менее, определение вискозы было описано в 1951 году и теперь включает в себя текстильные волокна и волокна, состоящие из регенерированной целлюлозы, за исключением ацетата.

Читайте про: что это за ткань из конопли: особенности и описание.

Вискоза представляет собой регенерированное целлюлозное волокно.
Это первое изготовленное человеком волокно.
Она имеет зазубренную круглую форму с гладкой поверхностью.
При намокании вискоза теряет 30-50% своей силы.
Вискоза образуется из естественных полимеров, и поэтому является не синтетическим волокном, а искусственным регенерированным целлюлозным волокном.
Волокно продается как искусственный шелк.
Существует две основных разновидности вискозного волокна, а именно вискозное и медноаммиачное.